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2020
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05
高效多功能除蠟水配方技術
作者：
除蠟水作為目前常用的清洗產品而廣泛應用于電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝。其配方技術的研究與開發(fā)，主要是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等的選擇，復合，調配，使產品在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。對不銹鋼，碳鋼，鋅，鎂，鋁，銅等各種基材發(fā)生腐蝕，氧化等負作用。有很好的環(huán)保性能以及較長的使用壽命。另外，產品的粘度，顏色，氣味，透明度等外觀性能也要進行合理的調配，滿足客戶的心理需求，提升產品。
除蠟原理
金屬工件經過拋光蠟的拋光后，其表面的污垢成分主要為石蠟，脂肪酸，松香皂，金屬氧化物，磨料，礦物油，動植物油，天然蠟以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。
拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上。而這些蠟垢的顆粒直徑小于0.1μm時就很難除去。除蠟水制備的關鍵就在于對各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的復配。通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。金屬清洗產品的制備中，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復配早就廣泛地使用。加入離子型表面活性劑的非離子型表面活性劑在使用中有了較寬的溫度使用范圍，同時也提高了其滲透性能和乳化性能，形成混合膠團。非離子型表面活性劑分子插入膠團中使離子表面活性劑離子間斥力減弱，再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用，更容易生成膠團，使混合液體的CMC下降，表面張力也下降，表面活性得以提高。
目前，金屬除蠟垢，脫脂，去油污的主要方法有：有機溶劑法，化學法，電化學法，和水基清洗劑清洗法等。常用的有機溶劑不能完全去除拋光蠟，特別是金屬表面上的金屬氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶劑不但有較大的毒性，且有水解的趨勢，在濕性條件下對金屬有腐蝕性?；瘜W，電化學方法會使用強酸強堿，對金屬有較強的腐蝕性，也不宜做金屬除蠟的清洗。而針對拋光蠟成分而配制的除蠟水要求具有良好的潤濕，滲透，乳化，分散等性能配以加些攪拌和超聲波除蠟，會加快蠟垢去除的速度，達到快速徹底的除蠟效果。由于其安全，高效，無毒而得到廣泛應用。
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